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廣電計量檢測集團(tuán)股份有限公司

鋁模具液氮冷卻系統(tǒng)

參考價 3550
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱北京德世科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2026/4/24 10:13:46
  • 訪問次數(shù)2531
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北京德世科技有限公司是液氮儲存低溫解決方案和技術(shù)提供商。主要提供液氮罐及深冷低溫系列產(chǎn)品,班德低溫BENDER液氮罐系列產(chǎn)品。為工業(yè)及實驗室科研客戶提供深冷液氮容器及生物樣品儲存方案。德世為客戶提供不銹鋼液氮生物容器、鋁合金液氮生物容器、自增壓液氮罐、各種低溫管道、低溫電子儀器儀表、生物樣本庫等成套產(chǎn)品及定制產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計。

我們從生物醫(yī)療和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域出發(fā),面向更多市場所需的超低溫液氮容器的客戶群體。如超導(dǎo)行業(yè)定制,干細(xì)胞儲存的大規(guī)模應(yīng)用。公司嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),保證產(chǎn)品出廠合格率。以滿足高校、科研院所、工礦企業(yè)、醫(yī)療、畜牧、生物工程、超導(dǎo)、氣體液體、材料等領(lǐng)域客戶為目的。
   德世為適應(yīng)液氮罐低溫設(shè)備國產(chǎn)化及制造業(yè)的發(fā)展,匯集了一大批擁有專業(yè)技術(shù)人才,在四川成都建立了生產(chǎn)及研發(fā)基地,主要生產(chǎn)研發(fā)低壓液氮儲存容器,及其智能監(jiān)控系統(tǒng),液氮處理機(jī),定制深冷低溫處理設(shè)備,氣相液氮儲存容器,及針對高校及科研機(jī)構(gòu)服務(wù)的液氮容器設(shè)備定制化服務(wù)。擁有高素質(zhì)的工作團(tuán)隊,可以及時地為客戶提供*的售后服務(wù)。專業(yè)資格,打造品牌是我們的經(jīng)營目標(biāo),“看重質(zhì)量,信賴價格是我們的經(jīng)營宗旨。始終以重合同、守信用為宗旨,歡迎廣大新老客戶來廠選購!

 

 

 

液氮罐,杜瓦瓶,自增壓液氮罐,液氦杜瓦瓶,
在鋁合金型材使用的模具的擠壓過程中,被擠壓的鋁合金坯錠要預(yù)先加熱到450℃-550℃,鋁合金模具也要預(yù)先加熱到適當(dāng)溫度,在鋁合金模具的擠壓生產(chǎn)過程中,坯錠在擠壓力作用下從模具口出來并且形成型材產(chǎn)品,鋁錠出模過程中,變形和摩擦原因會產(chǎn)生很大熱量,這樣不斷提高模具系統(tǒng)溫度,系統(tǒng)擠壓速度越快,模具溫度也越快
鋁模具液氮冷卻系統(tǒng) 產(chǎn)品信息
  鋁模具液氮冷卻系統(tǒng)
  在鋁合金型材使用的模具的擠壓過程中,被擠壓的鋁合金坯錠要預(yù)先加熱到450℃-550℃,鋁合金模具也要預(yù)先加熱到適當(dāng)溫度,在鋁合金模具的擠壓生產(chǎn)過程中,坯錠在擠壓力作用下從模具口出來并且形成型材產(chǎn)品,鋁錠出模過程中,變形和摩擦原因會產(chǎn)生很大熱量,這樣不斷提高模具系統(tǒng)溫度,系統(tǒng)擠壓速度越快,模具溫度也越快。由此帶來問題:從模具口處擠壓出的高溫鋁合金型材易與空氣接觸發(fā)生氧化使產(chǎn)品組織性能下降。模具強(qiáng)度和抗磨性能下降,壽命降低,生產(chǎn)效率不斷降低。這是制約鋁合金擠壓生產(chǎn)中存在的普遍技術(shù)問題。
 
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產(chǎn)品介紹:
  液氮冷卻模具--該系統(tǒng)是在鋁型材擠壓過程中通過少量液氮來冷卻擠壓模具,不干擾生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,提升擠壓速度2-3成。甚至更高的水準(zhǔn)。通過液氮制冷模具終端,平衡模具因提高擠壓速度而升高的溫度。從而帶來型材表面過燒,模具磨損加劇等問題。液氮的平衡溫度法,使模具溫度保持在可接受范圍內(nèi),讓模具能夠可持續(xù)的長期穩(wěn)定保持生產(chǎn)效率。液氮消耗后的氮氣可以保護(hù)高溫型材表面不受氧化。增加產(chǎn)品的光亮性。
 
  冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)方案:
  為了解決鋁型材模具擠壓過程中的的以上問題,我們設(shè)計實踐出的液氮冷卻模具系統(tǒng)從根本上是一套恒溫擠壓模具系統(tǒng)。用于有效控制鋁型材出模過程中升溫過程所帶來的一系列問題。從而從根本上提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。間接提高模具利用率。延長模具壽命。
  液氮冷卻模具主要由能夠通入液氮的鋁材擠出模具裝置,和一套完整的液氮控制輸送系統(tǒng)組成,鋁材擠出模具經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,而液氮控制輸送系統(tǒng)由以下幾個重要部分組成:
 
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  1、自增壓液氮儲罐(最好包含遠(yuǎn)程液位系統(tǒng),可以向系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程液位報警);
  2、集成控制系統(tǒng)(程序控制系統(tǒng)及模塊組成);
  3、液氮輸送真空軟管路系統(tǒng)(根據(jù)輸送需求選用管路通徑,根據(jù)現(xiàn)場情況確定管路長度);
  4、液氮管路安全系統(tǒng)(管路安全系統(tǒng)負(fù)責(zé)整體管路氣體液體安全保障);
  5、液氮低溫調(diào)節(jié)閥門(主要通過系統(tǒng)控制閥門來調(diào)節(jié)液氮通過量);
  6、在擠壓模具出口端安裝有紅外測溫探頭(紅外溫度探頭連接集成控制系統(tǒng)反饋模具出模溫度);
 
  鋁模具液氮冷卻系統(tǒng)特點:
  1、平衡模具終端溫度。提高型材生產(chǎn)效率;
  2、抗氧化,增加產(chǎn)品表面光亮性;
  3、減少模具損耗,穩(wěn)定生產(chǎn)效率;
 
  技術(shù)方案:
  鋁擠壓模具液氮冷卻系統(tǒng),包括模具端和液氮供應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。鋁模具端設(shè)置有模具液氮套裝,包含有液氮進(jìn)液套裝、紅外溫度探頭和液氮進(jìn)液端口組成。
  液氮供應(yīng)系統(tǒng)主要有液氮罐體組成。根據(jù)客戶系統(tǒng)的液氮使用量來選擇液氮罐體的大小。
  控制系統(tǒng)主要由液氮輸送管路、控制閥體、溫度監(jiān)控、自動旁通、安全系統(tǒng)等一整套系統(tǒng)整合的自動控制系統(tǒng)組成。液氮輸送管路負(fù)責(zé)從液氮罐體輸送液氮到控制系統(tǒng)閥體,再輸送到鋁模具端液氮套裝內(nèi)部。整體系統(tǒng)運行由控制系統(tǒng)來運作。
  模具的液氮冷卻過程通過計算機(jī)系統(tǒng)精確控制,液氮供應(yīng)及控制系統(tǒng)能精確控制液氮流量,不會造成坯料過冷,可以保證閥體開度,保證最佳冷卻效果及其最佳工藝溫度,從而最大限度提高擠壓效率。
 
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鋁擠壓模具使用液氮冷卻技術(shù),從液氮罐端提供的充足液氮,到達(dá)中央真空控制閥體后,系統(tǒng)根據(jù)模具擠壓端的紅外測溫儀探測得到的溫度,調(diào)節(jié)后,精確控制液氮流量,以便能夠控制最終模具出液端液氮的流量,整體回路系統(tǒng),精確控制擠壓模具溫度,又實現(xiàn)了恒溫擠壓。液氮經(jīng)過模具受熱后變成氣體,然后從模具墊出口汽化流出,整體過程形成的惰性氮氣對高溫型材進(jìn)行了有效保護(hù),也避免了表面氧化,從而提高了鋁型材表面質(zhì)量,擠壓速度相比于以往可提高17~27%;模具使用壽命也得到提高。
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