研究表明，污泥灰中的SiO2含量遠(yuǎn)高于粘土中的含量，污泥灰中Fe2O3與P2O5的含量比粘土中高10％左右，重金屬含量比粘土中要明顯的多，其他的含量基本接近，實際上生活污泥燃燒后的產(chǎn)物與粘土的組成基本接近，用粘土制磚時加一定量的干生活污泥一般是可行的。生活污泥中富含大量的有機物，有一定的燃燒熱值，其燃燒熱值在10000J / g左右，用于制磚，可節(jié)約能源。

利用太陽能污泥烘干制磚，具有三大優(yōu)勢：

1，燒制過程中，污泥內(nèi)的有機物質(zhì)也會燃燒，產(chǎn)生轉(zhuǎn)化，可以節(jié)約燃煤；

2，基本杜絕二惡英等有害氣體的產(chǎn)生，污泥中的重金屬經(jīng)過高溫焙燒，形成穩(wěn)定的固溶體，不會再次污染環(huán)境；

3，污泥摻入磚坯后沒有爐渣問題，節(jié)省了后續(xù)處理費用。? 

污泥制磚的方法主要有兩種：用烘干污泥直接制磚和污泥焚燒灰渣制磚。

用干燥污泥直接制磚時，應(yīng)對污泥的適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)化成與制磚黏土的化學(xué)成分相當(dāng)。當(dāng)污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時，污泥磚可達(dá)到普通紅磚的強度。該污泥磚制造方式，由于受坯體有機揮發(fā)分含量的限制（達(dá)到—定限度會導(dǎo)致燒結(jié)開裂，影響磚塊質(zhì)量），污泥堵塞和比很低，因此從利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土黏土等化學(xué)成分比較接近。因此，可通過兩種途徑實現(xiàn)燒結(jié)磚制造：—為與摻和料混合燒磚；二為不加摻和和單獨燃燒磚。