循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗及預膜處理
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，無論是新系統(tǒng)或是老系統(tǒng)，在開車正常投藥之前都要進行系統(tǒng)清洗和預膜工作。清洗和預膜工作被稱為循環(huán)水化學處理的預處理。對于新系統(tǒng)來說，設備和管道在安裝過程中，難免會有碎屑、雜物和塵土留在系統(tǒng)之中，有時冷卻設備的銹蝕和油污也很嚴重，這些雜物和油污如不清洗干凈，將會影響下一步的預膜處理，老系統(tǒng)的冷卻設備還常有垢、粘泥和金屬腐蝕產(chǎn)物，嚴重影響設備壽命和換熱效率。因此，清洗工作做得好，對新系統(tǒng)來說，可以提高預膜效果，減少腐蝕和結(jié)垢地產(chǎn)生；對已投產(chǎn)的老系統(tǒng)來說，可以提高換熱效率，改善工藝操作條件，保證長的生產(chǎn)周期，降低能耗和延長設備使用壽命。所以，清洗工作是循環(huán)水系統(tǒng)開車的一個環(huán)節(jié)。
循環(huán)水系統(tǒng)的預膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環(huán)水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度維持補膜，即所謂的正常處理。這種預膜處理，其目的是希望在金屬表面上能很快形成一層保護膜，提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。實踐也證明在同一個系統(tǒng)中，經(jīng)過預膜和未經(jīng)預膜的設備，在用同樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相差很大。因此，循環(huán)水開車初期的預膜工作必須要給以高度重視。
循環(huán)水系統(tǒng)除了在開車時必須要進行預膜外，在發(fā)生以下情況時也需進行重新預膜：
（1）年度大檢修系統(tǒng)停水后；
?。?）系統(tǒng)進行清洗之后；
?。?）停水40h或換熱設備暴露在空氣中12h;
?。?）循環(huán)水系統(tǒng)pH〈4達2h。
1 清洗的步驟及注意事項
?。?）先對系統(tǒng)進行水沖洗。開啟所有的循環(huán)水泵，將水流達到，回水不上涼水塔。對于新系統(tǒng)，要關(guān)閉換熱器進水口，開啟旁路閥門，防止粘泥進入潔凈的換熱器。
?。?）向系統(tǒng)內(nèi)投加清洗劑。若用硫酸、鹽酸等無機酸做清洗劑時，必須先向系統(tǒng)內(nèi)投加清洗緩蝕劑，控制PH值在4.5--5.5之間。一般使用以有機酸為主要成分的清洗劑，可以有效的降低清洗劑對設備的腐蝕。如：我公司生產(chǎn)的CM067系列緩蝕除垢劑。
?。?）清洗期間注意觀察系統(tǒng)水的PH值、鈣離子、總鐵的變換。當PH值和鈣離子升高時，及時添加清洗劑，待該兩個指標不在變化或變化緩慢時，可停止清洗。
?。?）清洗結(jié)束后，進行排污置換，采用大排大補的方式進行，杜絕邊排邊補，防止水資源的浪費，排污至濁度小于10以下。在排污時向水中投加適量的堿調(diào)節(jié)PH，防止酸性水對環(huán)境的污染。
?。?）置換結(jié)束后迅速轉(zhuǎn)入預膜處理。
2 預膜的步驟及注意事項
?。?）取以嶄新掛片于旁路系統(tǒng)中?；炈械拟}離子含量，一般要求鈣離子含量大于75mg/L，水中鈣離子在100-200mg/L時預膜效果相對較好。當鈣離子含量小于75mg/L時，需向系統(tǒng)投加氯化鈣。
?。?）向系統(tǒng)內(nèi)投加PH調(diào)節(jié)劑，控制PH=5.5-6.5之間，PH=6時效果較好，然后向系統(tǒng)內(nèi)投加預膜劑。期間定期檢測PH,隨著系統(tǒng)的運行，PH值在不斷的上升，當PH值大于7.0時，及時添加PH調(diào)節(jié)劑。因為PH值大于7.0后成膜效果有所下降，PH值小于5.5時，形成的膜因為酸性環(huán)境增溶而被破壞。預膜開始的前8小時，要嚴格控制好PH值，后期為了防止PH升高帶來的磷酸鹽沉積的危險，可向系統(tǒng)內(nèi)投加一定的分散劑。
?。?）預膜期間定期檢測鈣離子及總磷含量，當總磷含量小于200時，及時添加預膜劑。
?。?）預膜時間一般為48小時，在系統(tǒng)水溫高的情況下有利于成膜，溫度低時可適當延長預膜時間。
?。?）控制好水的濁度和總鐵，一般要求濁度小于10，總鐵小于1.0mg/L.
(6)控制好系統(tǒng)管道內(nèi)的水流速度，預膜期間，保證管道流速在1.2-1.8m/s
預膜結(jié)束后轉(zhuǎn)入置換，置換至總磷小于10mg/L時，向系統(tǒng)內(nèi)投加緩蝕阻垢劑轉(zhuǎn)入正常運行。
3 掛片檢測
(1)肉眼觀察。掛片表面呈一層均勻的帶藍光的彩色膜層，膜層色暈一致。
(2)用硫酸銅和溶液滴于掛片表面，出現(xiàn)紅色斑點的平均時間在10秒以上
