脫硫塔工藝技術(shù)資料
由于系統(tǒng)煙氣屬重油渣燃燒后的產(chǎn)物，含塵量和含硫量較高，經(jīng)前端電氣除塵后溫度在140℃以下，進入脫硫塔，在適宜的4層噴淋液實現(xiàn)脫硫功能。這種工藝首先采用堿性化合物（NaOH,Na2CO3，Ca(OH）2)溶液吸收煙氣中的SO2，生成Na2SO3和NaHSO3，然后用石灰或者石灰石使吸收液再生為鈉溶液，并生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，經(jīng)氧化后生成石膏，具體過程如下：
用石灰粉（CaO）制成漿液作為脫硫吸收劑，與進入脫硫塔的煙氣逆向接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液發(fā)生化學反應，生成亞硫酸鈣和亞*，流入到再生池攪拌，經(jīng)鼓風機鼓入的強制氧化空氣進行化學反應，后生成石膏硫酸鈣，從而達到脫除二氧化硫的目的。同時按比例添加Na（OH)及Na2CO3，這兩合起來稱作雙堿，整個脫硫過稱作鈉鈣雙堿法。煙氣經(jīng)過4層逆向噴淋洗滌后，煙氣依次經(jīng)過除霧器進行除霧干燥，在風機的動力作用下通過煙囪實現(xiàn)達標排放。由于系統(tǒng)是在堿性條件下運行，除霧器表面容易結(jié)垢，所以在除霧器上、下面分別安裝有反沖洗噴淋層，定時沖刷清洗除霧器表面的結(jié)垢層，以此保證正常的通風量，實現(xiàn)低風阻運行。此法Ca/S低（一般不超過1.05），脫硫效率高（超過95％），適用于含硫燃油、高硫煤或者含硫可燃氣體等燃燒后的煙氣脫硫。脫硫后的產(chǎn)物為石膏，屬于無毒無害產(chǎn)品，經(jīng)板式壓濾機壓濾干燥后可以填埋或者運至建材類企業(yè) 綜合利用。
鈉鈣雙堿濕法脫硫在實際運行中不但具有脫硫功能，同時還兼?zhèn)涿撓?，脫硫脫硝機理過程如下：
1)脫硫化學反應過程為：
SO2＋H2O→H2SO3
H2SO3＋1/2O2→H2SO4
SO2＋CaO＋1／2H2O →CaSO3 ·1／2H2O（石灰法）
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
2)脫硝化學反應過程為：
Na2CO3+2NO2→NaNO3+NaNO2+CO2↑
NaCO3+NO2+NO→2NaNO2+CO2↑
NaOH+NOx→NaNOx+H2O
3）再生反應過程：
Na2SO3+Ca（OH)2+1/2H2O→2NaOH+CaSO3.1/2H2O
2NaHSO3+Ca（0H)2→CaSO3.1/2H2O↓+3/2H2O+Na2SO3
2NaHSO3+CaCO3→CaSO3.1/2H2O↓+Na2SO3+CO2↑+1/2H2O
在鼓風機和攪拌的條件下，Na2SO3會被氧化成Na2SO4，側(cè)進一步實現(xiàn)再生：
Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4.2H2O↓
鈉鈣雙堿法脫硫脫硝工藝所得的亞硫酸鈣濾餅，含水量大約為60%，重新化為含10%固體漿液，加入硫酸降低PH值后，在氧化器內(nèi)用空氣進行氧化可制得石膏。
