| ● 化工行業(yè)為什么要進(jìn)行除塵治理 |
| 化工行業(yè)為我國工業(yè)進(jìn)程中的支柱產(chǎn)業(yè)之一，對推動我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了決定的作用，但其帶來的環(huán)境污染也是不可低估的。 盡管20多年來我國在化工環(huán)境保護(hù)方面做了很大的努力，采取了一系列措施，使得化工污染物排放總量取得控制，甚至污染物排放量還有所降低，但化工行業(yè)所面臨的環(huán)境形勢依然嚴(yán)峻?；ば袠I(yè)仍是污染大戶，治理污染的任務(wù)仍然十分繁重。 |
| ● 食品醫(yī)藥用不銹鋼除塵器產(chǎn)品簡介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計(jì)研發(fā)能力、國際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個用戶的具體需求或項(xiàng)目的特色，進(jìn)行個性化研發(fā)設(shè)計(jì)，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。  不銹鋼單機(jī)袋式除塵器，采用304冷板制作而成，不銹鋼除塵器除具有各種除塵器的特點(diǎn)外還同時具有不銹鋼材料耐酸堿、耐腐蝕、不生銹的特點(diǎn)。外觀漂亮，占地面積小，可廣泛應(yīng)用于化工廠、食品廠、制藥廠等粉塵的回收與過濾。不銹鋼除塵器吸塵效率高、過濾面積大，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。 不銹鋼脈沖除塵器能夠處理粉塵過濾及粉塵回收，通常采用304和316冷板不銹鋼材料制作而成，不僅外形美觀、結(jié)構(gòu)合理而且大大節(jié)約了空間，是食品加工車間、藥廠及化工等領(lǐng)域青睞的設(shè)備。 不銹鋼脈沖除塵設(shè)備耐高溫、耐腐蝕；除塵效率可達(dá)99.99%，滿足室內(nèi)排放要求；對于過濾較大的粉塵介質(zhì)有良好的效果；過濾面積大、運(yùn)行穩(wěn)定，可以連續(xù)工作；使用壽命高達(dá)10年以上。其裝置有三種形式：不銹鋼除塵器可選裝置；可選配PLC對風(fēng)速進(jìn)行控制；可配備防爆電機(jī)及電器箱。 工作原理是當(dāng)含塵氣體從除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。 但是不銹鋼脈沖除塵設(shè)備的造價要比普通除塵器高，只是不銹鋼除塵設(shè)備要更美觀更耐用，建議廠家在選擇除塵設(shè)備時可以結(jié)合自己的具體情況作出相應(yīng)的選擇，如果用戶不知道該什么情況下選用不銹鋼除塵設(shè)備可以隨時向我們進(jìn)行咨詢，我們會根據(jù)用戶所提供的條件為用戶選擇合適的設(shè)備。 【食品醫(yī)藥用不銹鋼除塵器特點(diǎn)】： 1、304不銹鋼殼體，耐腐蝕。 2、布袋式除塵，除塵效率高達(dá)99.99%，達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。 3、能夠連續(xù)工作，解除停機(jī)清灰的煩惱，工作無需看護(hù)。 4、適用性強(qiáng)，對顆粒較大的固體介質(zhì)均有較好的效果。 5、產(chǎn)品工作穩(wěn)定可靠，能夠長時連續(xù)使用，設(shè)計(jì)壽命均超過10年。 【不銹鋼除塵器工作原理】： 除塵器采用負(fù)壓工作方式，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在除塵布袋內(nèi)負(fù)壓的作用下，氣體從布袋外透過濾料進(jìn)入布袋內(nèi)，氣體中的粉塵被過濾在濾袋表面，干凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在濾袋表面上越積越多，阻力就越來越大，達(dá)到設(shè)定值時（也可以定時設(shè)定），脈沖閥打開，壓縮空氣直接吹向?yàn)V袋，對濾袋進(jìn)行順序脈沖清灰，恢復(fù)低阻運(yùn)行。  |
| 合作客戶 | 項(xiàng)目合作內(nèi)容 | 項(xiàng)目所在地 |
| 德國贏創(chuàng)（EWS）公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 福建南平 |
| 荷蘭帝斯曼公司（DSM） | 化工生產(chǎn)除塵 | 吉林長春 |
| 加華（加拿大）新材料有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東淄川 |
| 清華大學(xué)公共安全研究中心 | 化工生產(chǎn)除塵 | 北京海淀區(qū) |
| 國內(nèi)貿(mào)易部再生資源研究所 | 化工生產(chǎn)除塵 | 江蘇徐州 |
| 茗蓮國際貿(mào)易（徐州）有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 江蘇徐州 |
| 濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東章丘 |
| 山東檸檬生化有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 中海油山東?；瘓F(tuán)潤豐化工公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 東營浩源化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東東營 |
| 東營市宇通石油化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東東營 |
| 淄博旭佳化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東淄博 |
| 濰坊日科化學(xué)有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 濟(jì)南圣泉海沃斯化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東章丘 |
| 山東奧寶化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| ● 化工行業(yè)除塵治理的方法措施 |
| 1、對產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備，宜采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施，污染氣體應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集，逸散的污染氣體采用集氣 (塵)罩收集。當(dāng)不能或不便采用密閉罩時，可根據(jù)工藝操作要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件選擇適宜的別的敞開式集氣(塵)罩。集氣(塵)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源，將污染物控制在較小空間內(nèi)，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。集氣(塵)罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動方向一致，利用污染氣流的動能，避免或減弱集氣(塵)罩周圍紊流、橫向氣流等對抽吸氣氣流的干擾與影響。吸氣點(diǎn)的排風(fēng)量應(yīng)按防止粉塵或有害氣體擴(kuò)散到周圍環(huán)境空間為原則確定。 2.為了減輕煙塵帶來的危害，除塵器作為大氣除塵的主要手段和設(shè)備，已被各個工業(yè)部門廣泛采用。其中，袋式除塵器作為去除顆粒物的裝備，可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。 3.脈沖袋式除塵器具有廣泛的實(shí)用性，它能夠鏟除危害性大的呼吸性微塵。一般來說，大顆粒灰塵既不構(gòu)成對人體的危害，也不屬于除塵攻關(guān)對象。布袋除塵器的防塵效率高達(dá)99.9%以上，排出濃度20ms/m3以下，是電除塵器和濕式除塵器所不及的。布袋除塵器的大小根據(jù)煙氣的量來定，除塵效率與灰塵的比電阻無關(guān)。對危害性大的0.5μm以下的微塵，防塵效率較高的干式電除塵器只能除去20%，而通過布袋除塵器后，除塵效率達(dá)95以上，對于粒娶小于2μm的灰粒，袋式除塵器的分級除塵效率也高于電除塵器。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步*脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點(diǎn) |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設(shè)計(jì) |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。 2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。 2.過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
| 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試： ⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動鈕,風(fēng)機(jī)起動運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。 2、遠(yuǎn)程控制：將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實(shí)行定時清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時間(約1～2小時可調(diào))，清灰控制自動投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進(jìn)入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá),機(jī)組停止。 3、注意事項(xiàng)： ⑴、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機(jī)組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調(diào)）自動執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護(hù)及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。 4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
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