焦化廠在煉焦生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的煉焦廢氣。為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣，藝能鍋爐研制開發(fā)了補(bǔ)燃型和非補(bǔ)燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。鍋爐布置形式有傳統(tǒng)臥式布置和新型立式兩大種類。其中立式布置鍋爐結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)良，是一種新型煉焦廢氣余熱鍋爐。補(bǔ)燃型鍋爐采用自動(dòng)焦?fàn)t煤氣燃燒機(jī)，余熱焦?fàn)t煤氣在余熱鍋爐內(nèi)或爐外燃燒后再與煉焦廢氣混合成高溫?zé)煔膺M(jìn)入鍋爐換熱產(chǎn)生額定蒸汽。廢氣經(jīng)凝渣管束、過熱器、對(duì)流管束和鋼管省煤器后排出爐外，進(jìn)入尾部脫硫除塵裝置，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。凝渣管束由前墻水冷壁管拉稀而成；過熱器采用水平懸吊式結(jié)構(gòu)，分高溫段和低溫段，中間采用面式或噴水減溫；對(duì)流管束采用順列布置，中間采用折煙板多次折流以提高煙氣流速并形成有效橫向沖刷，極大地提高了對(duì)流管束的傳熱能力；省煤器采用蛇形鋼管省煤器，橫向沖刷錯(cuò)列布置。鍋爐的膜式壁煙道隔墻，既增加了受熱面，又提高了鍋爐的密封性和安全性，同時(shí)使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、余熱焦炭煙氣傳熱系數(shù)高，廢氣、水、水蒸氣換熱在熱管外表面，換熱面積增大，傳熱強(qiáng)化。
2、抗腐蝕能力強(qiáng)，調(diào)節(jié)受熱表面比例及管壁溫度，防止酸露點(diǎn)及硫腐蝕，延長換熱器使用壽命。
3、防止水汽系統(tǒng)泄漏，大量廢氣沖刷，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
4、適用于老機(jī)組改造，熱廢氣阻力增加1500Pa，單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。
5、焦化余熱鍋爐防磨性優(yōu)異，錯(cuò)列布置，對(duì)氣流有均流作用，在其他條件相同的情況下，磨損壽命高3-4倍。
6、煙氣側(cè)阻力小，采用翅片管，不易積灰且阻力小，降低引風(fēng)機(jī)允星河投資成本。
7、焊接融合率高，翅片與鋼管的焊接融合率高達(dá)98%以上，確保翅片管具有良好的傳熱系數(shù)。
8、焦化余熱鍋爐安全可靠，所有設(shè)計(jì)參數(shù)選定首先考慮焦化余熱爐運(yùn)行可靠，合理控制受熱面金屬壁溫。
