一、概述
電爐在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的煙塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境。
貴單位現(xiàn)有3套2噸電爐，考慮到操作工人的人身健康及響應(yīng)國家號召，現(xiàn)準(zhǔn)備為其電爐配備一套濕式除塵系統(tǒng)，電爐在生產(chǎn)工作時其主要塵點為電爐在冶煉及倒料時產(chǎn)生的煙塵，由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
2噸鑄造廠電爐除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。
隨著國家環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對環(huán)保與降低運行成本的意識進(jìn)一步增強，qyMC型脈沖布袋除塵器將成為除塵的選設(shè)備。
二、系統(tǒng)設(shè)計
2噸鑄造廠電爐除塵器共有五大系統(tǒng)
1、 吸塵罩：不銹鋼材質(zhì)旋轉(zhuǎn)型
2、 管道
3、 除塵設(shè)備：DMC型脈沖布袋除塵器
4、 風(fēng)機、電機
三、2噸鑄造廠電爐除塵器系統(tǒng)設(shè)置
1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進(jìn)行強度設(shè)計；采用Q235A板材制作。
2)收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。
4）除塵布袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。
5）電爐布袋除塵器采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。
7）電爐布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。
8）電爐布袋除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
9）電爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用手動與自動兩種控制。
四、2噸鑄造廠電爐除塵器除塵系統(tǒng)工作原理
電爐除塵系統(tǒng)為負(fù)壓使用。粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩過除塵管道，進(jìn)入除塵設(shè)備，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
