電廠鍋爐除塵器運(yùn)行情況及存在問題煤中主要元素含量(工作質(zhì)量百分比):碳52.99%;氫3.63%;氧5.7%;氮0.57%;硫0.13%;灰28.1%;水分8.88%;煤料低位發(fā)熱量4902kcal/kg.粉塵成份:SiO,67.57%;AlO,19.88%.煤灰比電阻(Ωcm)常溫100℃150℃190℃設(shè)計(jì)煤種2.82×101.74×106.77×101.30×10煙氣入口溫度125.4℃, 高180℃;煙氣入口含塵量23g/m3, 高32g/m3;煙氣量3152760m3/h。
主要性能序號項(xiàng)目數(shù)值1每套除塵系統(tǒng)處理煙氣量/m3h-134677002每臺除塵器處理煙氣量/m3h-除塵器工作溫度/℃125.44除塵器工作負(fù)壓/kPa-5.885除塵器煙氣流速/ms-11.0566煙氣處理時間/s14.27通過除塵器本體阻力/kPa≤0.258煙氣入口含塵量/kgm-3239設(shè)計(jì)除塵效率/%99由于設(shè)備的制造、安裝方面也存在質(zhì)量問題,投產(chǎn)后靜電廠除塵器的故障率很高,電場內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)部件脫落,極板、極線積灰的現(xiàn)象,運(yùn)行參數(shù)不甚理想,而且實(shí)測結(jié)果表明,實(shí)際入口含塵濃度(30~40g/Nm3)大于設(shè)計(jì)濃度(<30g/Nm3)。
影響電廠除塵器除塵效率及文明生產(chǎn)情況調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果:電除塵除塵效率98.82%;振打系統(tǒng)投入率98.5%;高壓系統(tǒng)投入率95%;灰水系統(tǒng)無滲漏率95%.影響電除塵效率的主要因素為極板極線、振打系統(tǒng),占80%;鎖氣器手孔滲漏和灰箱手孔滲漏,占83.0%,是造成電廠除塵器滲漏的主要因素,所以應(yīng)從以上這幾方面著手解決。
針對這些問題采取措施和對策:
①停爐期間對電除塵本體進(jìn)行 檢查;
②加強(qiáng)檢修質(zhì)量;
③大小修采用新工藝對設(shè)備改造。
電廠鍋爐除塵器特點(diǎn):
電廠鍋爐除塵器特點(diǎn)具有除塵效率高,除塵效率不收粉塵性影響,能滿足于不同工況條件下的運(yùn)行要求, 穩(wěn)定,運(yùn)行阻力低,濾筒粉塵負(fù)荷量少,粉塵粒徑小對濾筒沖刷小,濾筒使用壽命長,維護(hù)量小等技術(shù)特點(diǎn)。電袋復(fù)合式鍋爐除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加,實(shí)際上是攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)“喜結(jié)連理”。




