電廠鍋爐除塵器運(yùn)行情況及存在問題煤中主要元素含量（工作質(zhì)量百分比）：碳52.99%；氫3.63%；氧5.7%；氮0.57%；硫0.13%；灰28.1%；水分8.88%；煤料低位發(fā)熱量4902kcal/kg.粉塵成份：SiO，67.57%；AlO，19.88%.煤灰比電阻（Ωcm）常溫100℃150℃190℃設(shè)計(jì)煤種2.82×101.74×106.77×101.30×10煙氣入口溫度125.4℃，   高180℃；煙氣入口含塵量23g/m3，   高32g/m3；煙氣量3152760m3/h。

主要性能序號項(xiàng)目數(shù)值1每套除塵系統(tǒng)處理煙氣量/m3h-134677002每臺除塵器處理煙氣量/m3h-除塵器工作溫度/℃125.44除塵器工作負(fù)壓/kPa-5.885除塵器煙氣流速/ms-11.0566煙氣處理時間/s14.27通過除塵器本體阻力/kPa≤0.258煙氣入口含塵量/kgm-3239設(shè)計(jì)除塵效率/%99由于設(shè)備的制造、安裝方面也存在質(zhì)量問題，投產(chǎn)后靜電廠除塵器的故障率很高，電場內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)部件脫落，極板、極線積灰的現(xiàn)象，運(yùn)行參數(shù)不甚理想，而且實(shí)測結(jié)果表明，實(shí)際入口含塵濃度（30～40g/Nm3）大于設(shè)計(jì)濃度（＜30g/Nm3）。

影響電廠除塵器除塵效率及文明生產(chǎn)情況調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果：電除塵除塵效率98.82%；振打系統(tǒng)投入率98.5%；高壓系統(tǒng)投入率95%；灰水系統(tǒng)無滲漏率95%.影響電除塵效率的主要因素為極板極線、振打系統(tǒng)，占80%；鎖氣器手孔滲漏和灰箱手孔滲漏，占83.0%，是造成電廠除塵器滲漏的主要因素，所以應(yīng)從以上這幾方面著手解決。

針對這些問題采取措施和對策：

①停爐期間對電除塵本體進(jìn)行   檢查；

②加強(qiáng)檢修質(zhì)量；

③大小修采用新工藝對設(shè)備改造。

電廠鍋爐除塵器特點(diǎn):

電廠鍋爐除塵器特點(diǎn)具有除塵效率高，除塵效率不收粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運(yùn)行要求，   穩(wěn)定，運(yùn)行阻力低，濾筒粉塵負(fù)荷量少，粉塵粒徑小對濾筒沖刷小，濾筒使用壽命長，維護(hù)量小等技術(shù)特點(diǎn)。電袋復(fù)合式鍋爐除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實(shí)際上是攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)“喜結(jié)連理”。