平流雙區(qū)沉淀池專用刮吸泥機各主要部件：

（1）平流雙區(qū)沉淀池專用刮吸泥機主梁采用方管焊接成桁架式結(jié)構(gòu)，底部鋪設(shè)可防滑的走道板，走道的凈寬度不小于1000mm。

主梁兩側(cè)方管兼有欄桿的安全防護作用。主梁在專用的平臺上制造， 主梁撓度不大于主梁 跨度的1/750，且有足夠的強度和剛度承受垂直方向的載荷（包括自重及其上設(shè)備的重量）、刮 泥時產(chǎn)生大彎矩、及池底積泥不均產(chǎn)生的側(cè)向水平推力， 且包括1500N/m的活動載荷。主梁一邊外側(cè)還設(shè)有穿線電管，便于輸電線路布置。

端梁采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)件， 端梁與主梁采用螺栓聯(lián)接， 端梁下部裝有主動輪、從動輪及驅(qū)動裝置。

（2）驅(qū)動裝置：本機采用的齒輪減速機運行平穩(wěn)，能源消耗少，噪音小于60dBA，檢修方便簡單等特點，在各種工況下能傳遞所需要功率和扭矩，在最不利的條件下能連續(xù)工作。

（3）吸泥系統(tǒng)

吸泥系統(tǒng)由螺旋離心泵， 不銹鋼鋼管，吸泥嘴組成。本機共設(shè)有8組獨立的泵吸系統(tǒng)， 每1個吸泥嘴一根吸泥管， 接入潛污泵吸口，形成一組獨立的泵吸系統(tǒng)。污泥泵與吸泥匯總管的聯(lián) 接采用獨特的聯(lián)接及密封結(jié)構(gòu)，并設(shè)有導(dǎo)向?qū)χ醒b置，操作時可在主梁上方便地拆裝潛污泵，檢修方便不需停水清池。

排泥管排列在主梁下部由螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)件上， 一端伸入池底與潛污泵相連， 并設(shè)有倒三角形的型鋼支撐，另一端伸向池外。

（4）行走鋼軌

行走鋼軌采用軌道鋼，安裝在沉淀池兩側(cè)，兩根鋼軌平行布置，其跨度為14.7m。鋼軌下部設(shè)有壓板、墊板與池頂預(yù)埋鋼板固定，安裝牢固可靠。

吸泥機的4個車輪同時在鋼軌上行走，車輪與鋼軌嚙合緊湊，不會發(fā)生啃軌現(xiàn)象。行走限 位裝置（行程開關(guān)）安裝在行走鋼軌兩端，共4只，中間兩只起到行走換向作用，另外兩只起到極限位保護功能。

（5） 輸電裝置

采用懸掛式扁平電纜。電纜為天然丁苯絕緣和氯丁護罩扁型軟電纜。

動力電纜采用5芯，控制電纜采用12芯電纜，電纜長度滿足吸泥機沿整個池長往返運行的 需要：電纜長度=（行程+滑車的積放空間） ×電纜長度系數(shù)。扁平電纜配有牽引鋼絲繩索，不直接牽引電纜。

扁平電纜懸掛在滑車（即滑輪組件） 上， 滑車的滑輪采用尼龍材料制造，滑輪在滑線導(dǎo)軌中運行平穩(wěn)、靈活，長期運行無任何卡阻現(xiàn)象?；嚪譅恳嚒⒅虚g滑車、尾架。

滑線導(dǎo)軌（C型鋼）及安裝支架均采用SS304不銹鋼材料制造?；嚨膬啥司O(shè)有緩沖裝置（橡膠墊塊），不會因劇烈碰撞而損壞滑車。

2、工作原理

泵吸式排泥機一般停駐在沉淀池的進水端， 啟動潛污泵， 待排泥量穩(wěn)定后， 啟動桁車驅(qū)動 電機使排泥機沿鋼軌前進排泥(向出水端)，當(dāng)桁車到達污泥沉淀池另一端部碰觸返程行程開關(guān) 時， 桁車驅(qū)動電機反向運轉(zhuǎn)，排泥機開始反向運行排泥， 當(dāng)回到初始位置碰觸行程開關(guān)時， 立即停止驅(qū)動電機，同時關(guān)閉潛污泵，排泥則停止，從而完成一個排泥周期，等待下一個命令。

上述為一個排泥循環(huán)等待設(shè)定的時間后（0-24小時）排泥機自動進行第二個排泥循環(huán)，每個循環(huán)之間的等待時間由工藝需要確定。

（13）電控箱

控制箱由設(shè)備制造商成套提供，控制箱外殼304不銹鋼。

每套刮泥機配套一個機旁就地電控箱。電控箱中配置控制沉淀池刮泥機用的完整的一、二次電氣元件。就地電控箱安裝在刮泥機的附近。電氣控制系統(tǒng)設(shè)計成能現(xiàn)場手動按鈕控制和現(xiàn)場PLC控制及遠程PLC控制，具有狀態(tài)顯示及故障報警功能，并能將手自動狀態(tài)、運行及故障信號上傳至分控室，同時接受PLC的運行指令。