鑄件式潛水?dāng)嚢铏C(jī)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、葉輪經(jīng)CFD優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、獨(dú)特的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患。

5、電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞組過熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

6、兩道獨(dú)立的機(jī)械密封，機(jī)械密封的磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢或碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

五、主機(jī)結(jié)構(gòu)

 鑄件式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的型式按其作用分為混合型潛水?dāng)嚢铏C(jī)和低速推流型潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

混合型潛水?dāng)嚢铏C(jī)按其聯(lián)接方式又分為直聯(lián)沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)和非直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)。低速推流型潛水?dāng)嚢铏C(jī)屬非直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)?；旌闲蜐撍?dāng)嚢铏C(jī)一般配制導(dǎo)流罩以增加軸向流動(dòng)減少葉輪振動(dòng),增加運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)兩大部分組成，葉輪直接裝在電機(jī)軸上。   

  安裝系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)根據(jù)攪拌機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、重量及使用條件分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ共四種型式。詳見附圖，并根據(jù)表1和表2選用。

如圖3所示，安裝系統(tǒng)Ⅰ主要由導(dǎo)桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐架、下轉(zhuǎn)盤等組成。潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過下轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿聯(lián)接，懸掛于導(dǎo)桿下部，導(dǎo)桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定在上支撐架上。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可通過變換下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置，改變?nèi)~輪的傾角；潛水?dāng)嚢铏C(jī)也可通過上轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作120°旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于佳運(yùn)行狀態(tài)。

 安裝系統(tǒng)Ⅱ主要由手拉葫蘆、起吊架、起吊環(huán)鏈、支座、導(dǎo)桿、中間支撐架（池深≤6米時(shí)無）、限位架、底座等組成。導(dǎo)桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支座、中間支撐架和底座的同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)±60°，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于佳運(yùn)行狀態(tài)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)；起吊架可安在支座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護(hù)。為增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)，一般限位架直接焊在導(dǎo)桿上，并在潛水?dāng)嚢铏C(jī)與限位架加設(shè)減震塊。限位架焊接在導(dǎo)桿上可在出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時(shí)焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

安裝系統(tǒng)Ⅲ主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、上支撐架、導(dǎo)桿、中間支撐架（池深≤6米時(shí)無）、限位架、底座等組成。導(dǎo)桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于上支撐架、中間支撐架和底座的同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)±60°，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)；起吊架安裝在吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護(hù)。為增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)，一般限位架直接焊在導(dǎo)桿上，并在潛水?dāng)嚢铏C(jī)與限位架加設(shè)減震塊。限位架焊接在導(dǎo)桿上可在出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時(shí)焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

為方便安裝與維護(hù)，安裝系統(tǒng)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ起吊用的起吊環(huán)鏈與手拉葫蘆可快速裝拆。一般每臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)配一起吊環(huán)鏈，而手拉葫蘆為多臺共用。為防止葫蘆銹蝕損壞，平時(shí)應(yīng)將其存放在室內(nèi)。當(dāng)安裝或維護(hù)保養(yǎng)某臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，才掛上手拉葫蘆，穿上起吊環(huán)鏈，進(jìn)行起吊。安裝或維護(hù)完畢后，拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上（起吊環(huán)鏈另一端用卸扣與潛水?dāng)嚢铏C(jī)主機(jī)聯(lián)接），然后拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄也是多臺共用。

專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。安裝系統(tǒng)采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)采用不銹鋼材料制造，可確保長久安全可靠。

控制柜用作潛水?dāng)嚢铏C(jī)的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同,可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設(shè)有過載、缺相、短路、漏水等保護(hù)功能。詳見控制設(shè)備的隨機(jī)使用說明書。

  安裝與調(diào)試

1  安裝前準(zhǔn)備

（1）首先組織安裝人員必須詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn)，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求，避免使用或操作不當(dāng)而損壞機(jī)器。

（2）仔細(xì)檢查實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致，檢查池深及基礎(chǔ)條件是否符合要求。

（3）設(shè)備開箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，開箱后，應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整，有無損壞。必要時(shí)進(jìn)行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。

（4）應(yīng)由一名合格的電工，用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)電纜三動(dòng)力芯線（U、V、W）對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐。嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制芯線，避免損壞攪拌機(jī)內(nèi)部的電器元件,而應(yīng)用萬用表檢查控制線。

（5）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離攪拌機(jī)的使用距離較遠(yuǎn)時(shí)，要考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

（6）潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有專用控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確；啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好；啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地；檢查所有接線處有無松動(dòng)，并重新逐處緊固一次。

（7）潛水?dāng)嚢铏C(jī)上的動(dòng)力芯線、接地線和控制芯線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

安裝

2.1 安裝系統(tǒng)Ⅰ的安裝

2.1.1 安裝順序：

支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導(dǎo)桿  → 支撐架(下) → 潛水?dāng)嚢铏C(jī)（含下轉(zhuǎn)盤）→ 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾

2.1.2 安裝注意事項(xiàng)：

a 安裝支撐架(上)應(yīng)校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導(dǎo)桿的鉛垂度。

b 電纜的固定位置應(yīng)適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜不卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套，電纜裝夾后，應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時(shí)，應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

2.2 安裝系統(tǒng)Ⅱ的安裝

2.2.1 安裝順序：

底座 → 導(dǎo)桿 → 支座  → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾

2.2.2 安裝注意事項(xiàng)：

a安裝底座、支座及導(dǎo)桿時(shí)應(yīng)校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導(dǎo)桿的鉛垂度。

b在裝配起吊架時(shí)應(yīng)在與支座孔配合的軸頸表面涂抹油脂。

c在起吊攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)先選擇攪拌機(jī)吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°~10°；再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機(jī)安裝至導(dǎo)桿后，起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線應(yīng)基本平行(這里可通過目測及尺測的方法測試。當(dāng)攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時(shí)，目測起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上；用直尺測量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應(yīng)小于10mm)，并保證攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿緩緩下滑或吊起時(shí)無卡阻現(xiàn)象。

d在起吊攪拌機(jī)時(shí)，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。

e電纜的固定位置應(yīng)適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套，電纜裝夾后，應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時(shí)，應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

f當(dāng)安裝完畢后，應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便今后裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。

2.3 安裝系統(tǒng)Ⅲ的安裝

2.3.1 安裝順序：

底座 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(上)  → 支撐架(中) → 吊架座  →  起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾

2.3.2 安裝注意事項(xiàng)：

a安裝底座、支撐架(上)時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)桿的與水平面的垂直度（要求垂直度為0.3mm/m）。

b 應(yīng)保證導(dǎo)桿中心至吊架座中心的距離尺寸符合要求。               

c在起吊攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)先選擇攪拌機(jī)吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°~10°；再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機(jī)安裝至導(dǎo)桿后，起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線基本平行。這里可通過目測及尺測的方法測試。當(dāng)攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時(shí)，目測起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上,用直尺測量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應(yīng)小于10mm，并保證攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿緩緩下滑或吊起時(shí)無卡阻現(xiàn)象。

d在起吊攪拌機(jī)時(shí)，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。

e電纜的固定位置應(yīng)適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜不卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套，電纜裝夾后，應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時(shí)，應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

f當(dāng)安裝完畢后，應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便維修保養(yǎng)用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。

2.4 安裝系統(tǒng)Ⅳ的安裝

2.4.1 安裝順序：

導(dǎo)桿 →吊架座  →  起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 限位架 →電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾

2.4.2 安裝注意事項(xiàng)：

a安裝導(dǎo)桿時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)桿的與水平面的垂直度（要求垂直度為0.3mm/m）。

b 應(yīng)保證導(dǎo)桿中心至吊架座中心的距離尺寸符合要求。   

c在起吊攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)先選擇攪拌機(jī)吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°~10°；再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機(jī)安裝至導(dǎo)桿后，起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線基本平行。這里可通過目測及尺測的方法測試。當(dāng)攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時(shí)，目測起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上,用直尺測量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應(yīng)小于10mm，并保證攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿緩緩下滑或吊起時(shí)無卡阻現(xiàn)象。

d在起吊攪拌機(jī)時(shí)，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。

e安裝限位架時(shí)，應(yīng)攪拌機(jī)V形橡膠減震塊在限位架上對中并校正水平后進(jìn)性，以保證攪拌機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。

f電纜的固定位置應(yīng)適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜不卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套，電纜裝夾后，應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時(shí)，應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

g當(dāng)安裝完畢后，應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便維修保養(yǎng)用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。

3調(diào)試

（1）啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。在潛水?dāng)嚢铏C(jī)初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)連在同一控制柜或端子箱上，各臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。

（2） 合閘后，不能立即啟動(dòng)設(shè)備，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。

（3）設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。

（4）多臺設(shè)備由同一臺變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)依據(jù)由大到小逐臺啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)由小到大逐臺停止。

（5）運(yùn)行中電流監(jiān)視：設(shè)備的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過10% ，額定負(fù)載時(shí)不超過5% 。

（6）運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。

 維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

（1）設(shè)備長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能無水運(yùn)行），以檢查其功能和適應(yīng)性。

（2）電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。

（3）每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請重新緊固。

（4）設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新?lián)Q油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系）。

（5）每年至少檢查一次監(jiān)測設(shè)備性能；每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈，如有損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換。

（6）設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。

注意事項(xiàng)

（1）吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強(qiáng)對電纜的保護(hù)，防止電纜纏繞導(dǎo)桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜；禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

（2）電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)。

（3）所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

（4）安裝起吊時(shí)，嚴(yán)禁攪拌機(jī)底下站人。

（5）當(dāng)?shù)跹b攪拌機(jī)時(shí)，如攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿上升過程中可能會出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈，不得強(qiáng)行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)（這時(shí)候起吊環(huán)鏈會出線松動(dòng)現(xiàn)象），也應(yīng)用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈，讓其下滑。

（6）由于操作工人在池邊作業(yè)，建議配用安全帶，以防不慎失衡，掉入池中。

  常見故障排除

 設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允準(zhǔn)！

  其它

1、按照使用說明書的規(guī)定正確使用，在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件，因安裝、維護(hù)、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。

2、特殊定貨，詳見特殊說明書。