新式濾筒除塵器比較適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、焊接等）、拋光、切割、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)金屬、貴重物料的回收等。
各種旱煙含塵氣體由新式濾筒除塵器下部進(jìn)氣口進(jìn)入濾筒除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力達(dá)到時(shí)，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。
新式濾筒除塵器除塵過濾技術(shù)的不斷發(fā)展和*，使其在冶金、化工、輕工、電子、核技術(shù)、航天等領(lǐng)域都有著很廣泛的應(yīng)用，選擇使用合理的濾筒除塵器既能提高粉塵的除塵效果，也能空氣質(zhì)量和給企業(yè)創(chuàng)造大的價(jià)值。
濾筒除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及過濾原理，含塵氣流是由上部進(jìn)入除塵器，再經(jīng)過濾筒過濾，潔凈氣體則由濾筒內(nèi)部進(jìn)入凈氣箱排出，這種氣流流通方式為順流式，含塵氣體中粉塵的沉降方向是與氣體的運(yùn)動(dòng)方向相同的，這有利于粉塵的沉降。
[1]凈化、運(yùn)行費(fèi)用低：組合式濾筒除塵器選用了現(xiàn)有濾料中的濾料制作的濾筒，這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。
[2]過濾面積大、設(shè)備體積小：由于單個(gè)濾筒有較大的過濾面積，從而使過濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4?？梢噪S意地安裝在車間的任何地方，不受體積和高度的影響。
[3]設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)簡單：濾筒具有優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此保養(yǎng)濾筒周期較長，一般2～3個(gè)月清理一次。濾筒保養(yǎng)、簡便和，在清理濾筒時(shí)，可以從機(jī)體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。
[4]性能穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命長：風(fēng)機(jī)采用效離心風(fēng)機(jī)，具有效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的。濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。
[5]新式脈沖控制儀、清灰方便：采用新式脈沖反吹式自動(dòng)青灰，可設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。新式脈沖清灰，把捕集在濾筒表面上的粉塵吹掃一清。粉塵則隨主氣流所趨，并在重力的作用下落入灰斗中，恢復(fù)低阻運(yùn)行
新式濾筒除塵器的選型參數(shù)參考：
【1】過濾風(fēng)速的確定：
除塵器的過濾風(fēng)速是濾筒除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，我們應(yīng)根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合環(huán)境的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，在一般情況下，入口含塵濃度應(yīng)控制在15～30mg/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15mg/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min;入口含塵濃度在≤5mg/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min。總之我們?cè)谶x擇過濾風(fēng)速時(shí)，為了降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速選擇時(shí)不宜太大。
【2】過濾材料的選擇：SHLT濾筒式除塵器是采用的PS或PSU高分子涂層纖維濾料，而當(dāng)過濾氣體為常溫或者低于100℃時(shí)，其一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如果用于高溫場(chǎng)合時(shí)，則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料；如用于有要求場(chǎng)合時(shí)，在訂貨前提前說明，以便我們?cè)倭硇羞x擇濾料。
【3】排灰形式的設(shè)計(jì)：SHLT系列濾筒式除塵器設(shè)計(jì)中均采用螺旋輸送機(jī)排灰（而當(dāng)只有1-5列的除塵器采用星形排料器排灰）。
