一體化凈水設(shè)備的工藝流程說(shuō)明?：
1. 混凝池階段
核心改進(jìn)是用?特制攪拌機(jī)?替代傳統(tǒng)渦流反應(yīng)，優(yōu)勢(shì)是不受水量變化影響，能讓水中懸浮物與混凝劑充分反應(yīng)形成礬花，混合效果更穩(wěn)定。
2. 沉淀室階段
采用?斜管沉淀工藝?，混凝形成的礬花流經(jīng)沉淀室后，通過(guò)梯形斜板完成固液分離，沉淀污泥最終排入泥斗集中處理。
3. 過(guò)濾池階段
濾池結(jié)構(gòu)：底部布水管、中層石英砂、上層煙煤分層過(guò)濾
運(yùn)行參數(shù)：過(guò)濾速度10m/h，過(guò)濾后清水送入清水池消毒即可飲用
反沖洗設(shè)置：反沖周期約12小時(shí)，單次反沖時(shí)間5-10分鐘
一體化凈水設(shè)備準(zhǔn)備工作
一體化凈水器的出水標(biāo)高為2.5米(相對(duì)標(biāo)高)，根據(jù)凈水裝置及清水池的管路布局及距離，計(jì)算其沿途及局部損失之和。以2.5米，減去此水力損失之和，即可決定清水池高水位的相對(duì)標(biāo)高值。
操 作
4.1操作前的準(zhǔn)備工作
4.1.1檢查設(shè)備管路、泵出口、閥門(mén)等是否開(kāi)啟。
4.1.2清理設(shè)備管道、水池中的雜物，以運(yùn)行正常。
4.1.3接通電源，控制系統(tǒng)是否正常。
4.2設(shè)備操作
4.2.1工業(yè)水池低液位時(shí)，聯(lián)系熱電集控室，要求啟動(dòng)供水。
4.2.2開(kāi)啟進(jìn)水電動(dòng)閥，供水后，調(diào)整手動(dòng)閥，流量控制在 65-75m /h。
4.2.3啟動(dòng) PAM 加藥泵，藥箱攪拌器。
4.2.4啟動(dòng) PAM 加藥泵，藥箱攪拌器。
4.2.5系 統(tǒng)正常運(yùn)行后，加強(qiáng)巡檢工作。
4.2.6工業(yè)水池高水位時(shí)，聯(lián)系熱電集控室，要求住手供水。 一體化凈水設(shè)備準(zhǔn)備工作
4.2.7關(guān)閉 PAC/PAM 加藥、攪拌器。
4.3藥劑的配制
4.3.1絮凝劑 PAM 每次均勻投加 1 公斤，水箱容積 1m 。
4.3.2混凝劑 PAC 每次投加 25 公斤，水箱容積 1m 。
4.3.3本設(shè)備采用聚合PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)作為絮凝劑進(jìn)行處
理 ，加藥應(yīng)注滿水后均勻投散，切勿一次性投入，造成藥劑成團(tuán)無(wú)法溶解。
4.3.4加藥進(jìn)水引自設(shè)備產(chǎn)水管，進(jìn)水時(shí)必須緩慢。
4.3.5調(diào)節(jié)加藥量，將流量調(diào)至合適。
4.4設(shè)備初次運(yùn)行或者每次更換濾料后必須反沖洗。
4.5反沖洗
凈水器分多個(gè)濾池，由于絮體在濾層中不斷截留，使濾池水頭損失增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的水頭損失值時(shí)，濾池自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。
4.6排泥
凈水器運(yùn)行一定時(shí)間后，需打開(kāi)沉淀區(qū)集泥室排污 閥門(mén) ，排泥周期 (即兩 次排泥間 隔時(shí)間) 根據(jù)原水濁度高低及其變化情況， 確定排泥周期和排泥歷時(shí)，現(xiàn)設(shè)定每12小時(shí)排泥一次，每次2min。排泥歷時(shí)(排泥閥門(mén)開(kāi)啟的時(shí)間)一般以排清泥漿出清水為度，時(shí)間大約 0.5~2min。
4.7每 8h 取水樣檢查水質(zhì)一次。
凈化水質(zhì)要求清澈透明，濁度在 3mg/l 以下，如發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)惡化應(yīng)采取減少進(jìn)水量，增加或者減少加藥量，及時(shí)排污和反沖洗等措施。
