試驗(yàn)機(jī)壓力精度標(biāo)定儀器 外置式輪輻型傳感器數(shù)顯測(cè)力儀使用方法

試驗(yàn)機(jī)壓力精度標(biāo)定儀器——外置式輪輻型傳感器數(shù)顯測(cè)力儀使用方法

一、儀器概述

外置式輪輻型傳感器數(shù)顯測(cè)力儀（以下簡稱“測(cè)力儀"）是用于試驗(yàn)機(jī)壓力精度標(biāo)定的專用設(shè)備，由輪輻型拉力/壓力傳感器、數(shù)顯儀表及配套連接線組成。該儀器通過傳感器采集試驗(yàn)機(jī)施加的壓力信號(hào)，經(jīng)數(shù)顯儀表處理后實(shí)時(shí)顯示壓力值，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)壓力示值誤差、重復(fù)性、線性度等指標(biāo)的標(biāo)定。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、使用前準(zhǔn)備

3.1 環(huán)境要求

· 工作環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥，無腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁干擾及劇烈振動(dòng)。

· 環(huán)境溫度控制在（20±5）℃，相對(duì)濕度不大于85%。

· 避免陽光直射傳感器及數(shù)顯儀表。

3.2 儀器檢查

· 檢查傳感器外觀是否完好，有無變形、裂紋或損傷；連接線纜是否破損、老化，插頭插座是否接觸良好。

· 檢查數(shù)顯儀表外殼有無損壞，顯示屏是否清晰，按鍵是否正常。

· 確認(rèn)配套附件（如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力環(huán)、連接螺桿、扳手等）是否齊全。

3.3 安裝準(zhǔn)備

· 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)類型（如液壓萬能試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)等），確定傳感器的安裝位置。通常安裝在試驗(yàn)機(jī)上、下承壓板之間或力傳感器與試樣夾頭之間。

· 準(zhǔn)備合適的連接工裝，確保傳感器受力軸線與試驗(yàn)機(jī)加載軸線一致，避免偏心載荷。

· 檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行是否正常，清除承壓板上的雜物，確保加載平穩(wěn)。

四、儀器安裝與連接

4.1 傳感器安裝

1. 將傳感器放置于試驗(yàn)機(jī)下承壓板中心位置，確保傳感器底面與承壓板接觸平整。

2. 根據(jù)標(biāo)定需求，在傳感器上方放置標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力環(huán)（若進(jìn)行比對(duì)標(biāo)定時(shí)）或直接安裝上連接工裝，確保傳感器受力面均勻接觸。

3. 使用連接螺桿或工裝將傳感器與試驗(yàn)機(jī)上承壓板或加載機(jī)構(gòu)連接，注意連接螺栓需均勻擰緊，避免傳感器承受附加力矩。

4. 安裝過程中，確保傳感器電纜線不受擠壓、拉扯，避免線纜損壞。

4.2 電氣連接

1. 將傳感器電纜插頭與數(shù)顯儀表的“傳感器輸入"接口連接，插緊并旋緊固定螺母。

2. 將數(shù)顯儀表電源線插入AC220V電源插座，確保電源電壓符合儀器要求。

3. 檢查所有連接無誤后，方可開啟電源。

五、操作步驟

5.1 開機(jī)與預(yù)熱

1. 按下數(shù)顯儀表電源開關(guān)，儀表顯示屏點(diǎn)亮，進(jìn)入初始界面。

2. 儀器開機(jī)后需預(yù)熱30分鐘，確保傳感器和儀表電路達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。預(yù)熱期間，避免觸碰傳感器及連接線纜。

5.2 參數(shù)設(shè)置

· 單位切換：按儀表“單位"鍵，可循環(huán)切換顯示單位（N、kN、kgf、lbf），根據(jù)標(biāo)定需求選擇合適單位。

· 零點(diǎn)校準(zhǔn)：在傳感器未受載荷時(shí)，按“置零"鍵，儀表顯示為零。若零點(diǎn)漂移超過允許范圍，需重新進(jìn)行置零。

· 量程設(shè)置：若儀表支持量程調(diào)整（部分型號(hào)需密碼進(jìn)入設(shè)置），根據(jù)傳感器額定量程進(jìn)行設(shè)置，確保與傳感器參數(shù)匹配。

5.3 壓力標(biāo)定操作

1. 加載前檢查：確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)、傳感器、數(shù)顯儀表連接正常，儀表顯示零點(diǎn)穩(wěn)定。

2. 分級(jí)加載：根據(jù)試驗(yàn)機(jī)量程及標(biāo)定規(guī)程要求，設(shè)定加載點(diǎn)（如滿量程的20%、40%、60%、80%、100%）。操作試驗(yàn)機(jī)緩慢加載，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)示值接近目標(biāo)加載點(diǎn)時(shí)，降低加載速度，直至試驗(yàn)機(jī)示值達(dá)到目標(biāo)值并穩(wěn)定。

3. 數(shù)據(jù)記錄：待數(shù)顯儀表顯示穩(wěn)定后，記錄當(dāng)前試驗(yàn)機(jī)示值（P試）和測(cè)力儀示值（P標(biāo)）。每個(gè)加載點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)量，取平均值作為該點(diǎn)的標(biāo)定數(shù)據(jù)。

4. 卸載與回程：完成一個(gè)加載點(diǎn)測(cè)量后，緩慢卸載至零，待示值穩(wěn)定后進(jìn)行下一個(gè)加載點(diǎn)測(cè)量。對(duì)于需進(jìn)行回程標(biāo)定的情況，按上述步驟進(jìn)行逐級(jí)卸載測(cè)量。

5. 數(shù)據(jù)處理：根據(jù)記錄的P試和P標(biāo)，計(jì)算各點(diǎn)的示值誤差（δ=P試-P標(biāo)）、相對(duì)誤差（δ相對(duì)=δ/P標(biāo)×100%）及重復(fù)性誤差等，判斷試驗(yàn)機(jī)壓力精度是否符合要求。

5.4 關(guān)機(jī)操作

1. 標(biāo)定完成后，將試驗(yàn)機(jī)卸載至零，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源。

2. 按下數(shù)顯儀表電源開關(guān)，關(guān)閉儀表電源，拔下電源線。

3. 拆卸傳感器及連接工裝，清潔傳感器表面，整理線纜及附件，妥善存放。

六、注意事項(xiàng)

· 傳感器為精密測(cè)量元件，安裝和使用過程中嚴(yán)禁敲擊、碰撞，避免超量程加載（不得超過額定量程的120%）。

· 確保傳感器受力方向與軸線一致，避免偏心、側(cè)向力或扭矩作用，以免影響測(cè)量精度或損壞傳感器。

· 數(shù)顯儀表應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和強(qiáng)電磁干擾，使用過程中若出現(xiàn)顯示異常，應(yīng)先檢查連接是否松動(dòng)，必要時(shí)關(guān)閉電源重新啟動(dòng)。

· 傳感器電纜線應(yīng)避免拉扯、碾壓，防止內(nèi)部導(dǎo)線斷裂。連接插頭時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源，避免帶電插拔。

· 儀器應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定，檢定周期一般為1年，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

· 長期不使用時(shí)，應(yīng)將傳感器和儀表存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮、銹蝕。

七、常見故障及排除

八、維護(hù)與保養(yǎng)

· 定期清潔傳感器表面，可用軟布蘸酒精擦拭，去除油污和灰塵。

· 數(shù)顯儀表外殼可用干布擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。

· 檢查連接線纜有無老化、破損，插頭插座是否氧化，必要時(shí)進(jìn)行更換。

· 傳感器存放時(shí)應(yīng)水平放置，避免重壓，可涂抹防銹油防止銹蝕（非受力面）。

· 建立儀器使用記錄，記錄每次使用時(shí)間、標(biāo)定項(xiàng)目及故障情況，便于追溯和維護(hù)。

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