一、日常維護(hù)與檢查‌

動(dòng)力水壓與進(jìn)氣檢查‌

每日調(diào)整動(dòng)力水壓至穩(wěn)定狀態(tài)，確保進(jìn)氣口暢通無(wú)阻。

水源停供時(shí)，立即關(guān)閉計(jì)量閥門(mén)，防止反應(yīng)失控。

溫控水箱管理‌

保持水箱水量充足，避免加熱器干燒，水位不足時(shí)故障燈亮需即時(shí)補(bǔ)水。

關(guān)鍵部件清潔‌

每日清潔水射器、單向閥、過(guò)濾器濾網(wǎng)，防止堵塞。

原料含雜質(zhì)時(shí)及時(shí)疏通管路，定期更換老化的軟塑料管（因二氧化氯強(qiáng)氧化性導(dǎo)致易老化）。

二、定期深度清洗‌

發(fā)生器本體清洗‌

堵塞進(jìn)氣口，注滿(mǎn)清水或5%*溶液浸泡20分鐘，chedi排污。

反應(yīng)液位異常升高時(shí)（液位管顯示超界），立即清理沉淀物并檢查原料質(zhì)量。

附屬裝置清洗‌

原料過(guò)濾器濾網(wǎng)、管線(xiàn)每月清洗；原料罐每年全面清洗一次。

停機(jī)清洗流程‌

長(zhǎng)期停用時(shí)，通過(guò)水射器抽入清水反復(fù)沖洗反應(yīng)室，直至排污干凈。

三、核心部件保養(yǎng)‌

計(jì)量泵維護(hù)‌

定期拆洗進(jìn)出口單向閥，確保小球與底座無(wú)破損；膜片每8000小時(shí)強(qiáng)制更換。

校驗(yàn)進(jìn)料比例，調(diào)整背壓閥以維持反應(yīng)效率。

密封性與電氣檢查‌

液位計(jì)玻璃管出現(xiàn)氣泡需更換密封圈。

定期檢查管路密封性、電氣連接及電壓電流穩(wěn)定性。

四、安全操作規(guī)范‌

個(gè)人防護(hù)‌

操作時(shí)佩戴防護(hù)手套、眼鏡及口罩，避免接觸鹽酸等強(qiáng)酸原料。

原料存儲(chǔ)‌

亞氯酸鈉（NaClO?）遠(yuǎn)離酸類(lèi)物品及火源，單獨(dú)存放于通風(fēng)干燥處。

泄漏應(yīng)急處理‌

立即通風(fēng)，用大量水沖洗泄漏區(qū)；人員吸入或接觸后即刻就醫(yī)。

五、季節(jié)性重點(diǎn)措施‌

高溫環(huán)境‌：加強(qiáng)通風(fēng)/遮陽(yáng)，嚴(yán)防設(shè)備過(guò)熱；縮短清洗周期。

低溫環(huán)境‌：間歇使用時(shí)排空加熱水及反應(yīng)液，防止結(jié)冰損壞設(shè)備。