壓力校驗臺如何正確校驗壓力變送器的技巧方法：
 

　　先我們必須根據(jù)不用量程和不同類型的壓力變送器選擇對應(yīng)的壓力校驗臺，再根據(jù)被校驗的壓力變送器選擇對應(yīng)的壓力校驗臺或者精密數(shù)字壓力表。量程較小或者是有禁油要求的壓力變送器可以選擇氣壓型的壓力校驗臺，量程較大或者也有禁油要求的壓力變送器需要選擇水壓型的壓力校驗臺，如果量程較大且沒有其它要求的可以選擇液壓型的壓力校驗臺。用適當(dāng)?shù)牧砍套鰳藴势鳌?br /> 

　　選擇好壓力校驗臺以后，把標準表與被校壓力變送器與壓力校驗臺連接好，開始打壓。根據(jù)帶檢壓力變送器的量程取5～10個點，依次升壓至待校壓力點，以標準表為參照對比壓力變送器。如有偏差，需用手操器或者通過儀表菜單按鍵來調(diào)整壓力變送器。
 

　　在對比調(diào)整壓力值的同時，需要對壓力變送器輸出的4～20mA電流進行校準，在零位時，看壓力變送器輸出信號是否為4mA；滿量程的1/2時，是否對應(yīng)輸出為12mA；滿量程時，是否對應(yīng)輸出為20mA。
 

　　壓力校驗臺校準方法
 

　　方法一：只對壓力變送器進行校準
 

　　依據(jù)JJG882-2004《壓力變送器》檢定規(guī)程的要求，對壓力變送器的計量性能進行校準。方法適用于以下兩種情況：
 

　　(1)壓力校驗臺被校準壓力變送器輸出為數(shù)字信號(智能壓力變送器)。因其輸出為數(shù)字信號，故其構(gòu)成的整個壓力測量系統(tǒng)中沒有數(shù)據(jù)采集器，其信號直接經(jīng)過顯示單元進行顯示，后續(xù)信號傳遞、轉(zhuǎn)換過程中不產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。
 

　　(2)壓力校驗臺被校準壓力變送器屬于檢定、校準周期內(nèi)的臨時校準。當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況(例如做重大實驗項目前)需要對壓力變送器進行校準時，數(shù)據(jù)采集器因未到校準周期可不進行，而只對壓力變送器進行臨時校準。
 

　　方法二：對壓力變送器及數(shù)據(jù)采集器等分立元件分別進行校準
 

　　對壓力變送器及數(shù)據(jù)采集器分別進行校準。其中數(shù)據(jù)采集器計量性能的校準依據(jù)JJF1048-1995《數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)校準規(guī)范》進行。方法適用于以下兩種情況：
 

　　(1)由壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器及顯示單元組成的整個壓力測量系統(tǒng)屬于周期檢定或校準時，對每一組成部分分別進行校準。
 

　　(2)當(dāng)整個壓力測量系統(tǒng)的誤差超過允許誤差時，應(yīng)對每一部分進行校準，找出超差的原因，經(jīng)調(diào)修后再進行校準。
 

　　方法三：對整個壓力測量系統(tǒng)進行系統(tǒng)校準
 

　　依據(jù)JJG875-2005《數(shù)字壓力計》檢定規(guī)程的要求，對壓力測量系統(tǒng)的計量性能進行校準。系統(tǒng)校準方法是將現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)看作一個整體(類似于一臺數(shù)字壓力計)，即在壓力變送器的輸入端輸入標準壓力信號，將圖2中虛框內(nèi)的部分作為一個黑匣子，不考慮壓力變送器輸出電信號的轉(zhuǎn)換及處理過程，在顯示終端讀取壓力測量系統(tǒng)示值。方法適用于以下兩種情況：

圖2壓力測量系統(tǒng)校準原理圖
 

　　(1)需要得到整個壓力測量系統(tǒng)的準確度。
 

　　(2)現(xiàn)場環(huán)境或條件不利于測量系統(tǒng)的拆卸、不能長時間停產(chǎn)進行各部分的校準。
 

　　實例分析
 

　　汽車集團公司技術(shù)中心發(fā)動機試驗室是對新研制的發(fā)動機進行試驗，用于發(fā)動機試驗的系統(tǒng)上安裝了大量的壓力變送器，為了得到準確的實驗數(shù)據(jù)，在進行實驗前需要對整個壓力測量系統(tǒng)進行校準，企業(yè)要求在盡可能短的時間內(nèi)完成校準，并希望得到直觀的系統(tǒng)誤差，以分析是否滿足實驗需要。
 

　　被校準壓力測量系統(tǒng)描述：壓力測量元件為(0～250)kPa的壓力變送器，其輸出信號(4～20)mA經(jīng)數(shù)據(jù)采集器采集并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，通過RS232通信將數(shù)字信號傳輸給計算機，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理在計算機顯示器上顯示壓力值(0～250)kPa。
 

　　分析：只對壓力變送器進行校準無法得到系統(tǒng)的準確度，因此，分別采用對各分立元件(系統(tǒng)各組成部分)依次進行校準和系統(tǒng)校準兩種方法對該壓力測量系統(tǒng)進行校準。