hbzhan內(nèi)容導讀：洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為zui常用的硬度試驗方法之一。
　　
　　由由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。
　　
　　洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，成為檢驗產(chǎn)品質量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
　　
　　制備試樣時，使過熱或冷加工待因素對試樣表面性能的影響減至zui小。
　　
　　試樣的表面應平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、裂縫、凹坑及顯著的加工痕跡。表面粗糙度參數(shù)Ra一般不大于0.8。試樣支承面平整并與試驗面平行，牢固地放置在試驗臺上，保證在試驗過程中不發(fā)生位移。
　　
　　試樣或試驗層的厚度應不小于壓痕深度殘余增量e的10倍，并且試驗后試樣背面不得有肉眼可見變形痕跡。
　　
　　試驗一般在10°C-35°C室溫下進行。對于溫度要求較高的試驗，室溫應控制在為23°C±5°C。
　　
　　任何情況下不允許壓頭與試驗臺及支座觸碰，試樣支承面、支座和試臺工作面上均不得有壓痕。
　　
　　試驗前應先對試驗的工作狀態(tài)進行檢查，應使用與試樣硬度值相近的標準洛氏硬度塊對硬度計進行校驗，硬度計應符合國家*規(guī)定要求。
　　
　　在試驗過程中，試驗裝置不應受到?jīng)_擊和震動。
　　
　　在洛氏硬度試驗中兩壓痕中心間距離應至少為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕平均直徑的2.5倍，但不得小于1mm。
　　
　　洛氏硬度試驗應至0.5個洛氏單位，在每個試樣上的測試點數(shù)不少于4點（第1點不記）。對大批量試樣的檢驗,點數(shù)可適當減少。