含表面活性劑的采油廢水催化氧化處理

【資料簡(jiǎn)介】

　　對(duì)含有表面活性劑的廢水（以下簡(jiǎn)稱(chēng)表活廢水）進(jìn)行了傅里葉紅外光譜分析（FTIR），結(jié)果表明，廢水中所含表面活性劑主要為環(huán)烷酸鈉。采用次氯酸鈣（Ca（ClO）2）和活性炭-Ni催化氧化處理，在Ca（ClO）2投加量為4500mg/L，活性炭-Ni投加量為7000mg/L時(shí)，反應(yīng)90min，出水COD為158.91mg/L，去除率達(dá)62.92%。
　　
　　催化氧化出水經(jīng)沸石吸附處理，在pH為6.85，吸附時(shí)間為2h，沸石投加量為17g/L的條件下，吸附出水COD和油含量分別為88.92mg/L和2.53mg/L，去除率分別為45.65%和90.02%，均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。催化劑活性炭-Ni和吸附劑沸石均具有較穩(wěn)定的活性，在重復(fù)使用20次后，出水COD的去除率僅分別降低了1.16%和1.32%。
　　
　　目前，我國(guó)許多油田已陸續(xù)進(jìn)入二次采油的后期開(kāi)發(fā)，原油產(chǎn)量遞減速度加快，經(jīng)濟(jì)效益下降。為了提高水驅(qū)后剩余油的采收率，油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中大多進(jìn)行三次采油。表面活性劑驅(qū)作為很重要的助劑，在三次采油中得到越來(lái)越廣泛的使用。為達(dá)到更高的采油率，表面活性劑的加量逐漸提高，致使采油廢水中的表面活性劑濃度日益增大。
　　
　　研究表明，當(dāng)廢水中表面活性劑的濃度達(dá)到1MG/L時(shí)，水體就可能會(huì)出現(xiàn)大量持久性泡沫，致使水體發(fā)臭；當(dāng)表面活性劑在水體中的濃度超過(guò)臨界膠束濃度后能對(duì)水體中的不溶或微溶的污染物產(chǎn)生增溶作用，從而改變水體性質(zhì)，增加廢水的處理難度，提高處理成本；另外，表活廢水的大量排放，不僅會(huì)直接毒害水生生物，而且還會(huì)降低水體中的溶解氧，尤其是含有氮、磷的表面活性劑會(huì)造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化。
　　
　　因此，含表面活性劑的采油廢水有效處理的重要性日益突出。但表面活性劑的使用屬于稠油熱采化學(xué)輔助增效措施，并非常規(guī)措施，而大部分的表面活性劑屬于第3類(lèi)有機(jī)物，即環(huán)狀烴類(lèi)及其衍生物，此類(lèi)環(huán)狀有機(jī)物性質(zhì)穩(wěn)定，特別是五環(huán)及以上的環(huán)狀烴，需要較高的氧化還原電位破壞化學(xué)鍵。