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電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。適用管道主要用于熱力管道、石油管道。特性密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。
接口熱熔套：是在PE板材上經(jīng)二次加工復合特種電熱網(wǎng)而成的一種特殊聯(lián)接管件。用途：主要應用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。特性：粘接強度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。
熱熔套的安裝：
1、安裝熱熔套時，應清除接口部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套管上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔套縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中間及兩端電熱絲部位用打包帶扎緊，扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據(jù)規(guī)格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板。
熱熔套的表面處理起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
電熱熔套是PE板材經(jīng)熱合內嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件.因其在通電連接時能在電熱熔套與管材之間形成一種熔融狀物質流,分子之間能相互滲透,擴散.故而冷卻后能形成一種牢固的結合體,所以電熱熔套<連接>具有密封性能好,連接部位牢固,抗拉伸強度高.可承受大剪切力，環(huán)境適應性強，可做牽引管件,是中空壁纏繞管,螺旋纏繞管等管材的一種連接管件.
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